噴涂涂裝行業(yè)廢氣解決方案
涂裝工業(yè)廢氣主要來源于噴涂、烘干等涂裝工序,排放來源為涂料、稀釋劑、清洗劑等材料的使用及逸散揮發(fā)。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%,另有70%在烘干過程揮發(fā)。 噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機廢氣的處理。
處理工藝:
UV光解+活性炭吸附工藝
工藝原理
廢氣進入UV光解催化設備內部利用紫外線光線照射廢氣,使廢氣發(fā)生裂解和分化,改動物質分子結構,將高分子污染物質裂解、氧化成為低分子無害物質,如水和二氧化碳等。紫外線照射下產生的臭氧是一種強氧化劑能進一步將未徹底反應的廢氣進一步進行氧化,同時紫外線光具有滅菌和消毒的效果。氧催化設備內部都安設了二氧化鈦催化板,催化板具有加強廢氣處理的效果和功率。 經UV光氧催化設備處理的廢氣再進入活性炭吸附箱內部,因為活性炭外表存在著未平衡和未飽滿的分子引力或化學鍵力,因而活性炭與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體外表,廢氣中的污染物被吸附在固體外表上,使其與氣體混合物分離,到達凈化目的。
工藝特點:
工藝特點:
技術高端,工藝簡潔:開機后即自行運轉,受工況限制非常少,無需專人操作,只需用電,操作極為簡單。故障率低,維修容易。
節(jié)能:無機械設備,空氣阻力小,耗電量低。
適應工況范圍:在-50℃至+50℃的環(huán)境溫度下仍可正常運轉,但不適合高粉塵、高溫度的環(huán)境。